公司首页 公司简介 产品展示 软件 技术文章 售后服务 联系我们 友情链接 网站地图  
 
返回《技术文章  

十五、钢铁零件表面淬火后的硬度及淬火深度检测方法:

 


有效硬化层深度(DS):
是指从零件表面到维氏硬度等于极限硬度那一层之间的距离。
极限硬度(HVHL):是指零件表面所要求的最低硬度(HVMS)乘以系数,通常HV1试验力系数可以选用0.8,也可以选用0.9或者更高(如零件表面硬度320HV,那么极限硬度=320X0.8=256HV)。
1、试验力的选择
---
通常选用显微维氏硬度计,试验力通常选用HV1(9.807N),也可选用4.9N-49N范围内。
2、 检测
a、
检测应在规定试样表面的一个或者多个区域内进行,并在图纸上注明。
b、检测试样的制备:
--- 应在垂直淬硬面切取试样,切断面作为检测面。检测面应做好磨抛处理,使其达到光洁如镜。在切割、磨抛过程中要注意避免工件过热、变形、出现倒角等。详见技术文章栏目内的《金相试样制备流程》,这里不做过多阐述。
c、硬度检测:
---硬度压痕应当打在垂直于表面的一条或多条平行线上,而且宽度为1.5mm区域内,最靠近表面的压痕中心与表面的距离为0.15mm,从表面到各逐次压痕中心的距离应每次增加0.1mm。当表面硬化层深度大时,各压痕中心的距离可以大一些,但在接近极限硬度区域附近,仍应保持压痕中心之间的距离为0.1mm。
d、测量结果:
---用垂直表面横截面上的硬度变化曲线来确定有效硬化层深度。由绘制的硬度变化曲线,确定从零件表面到硬度值等于极限硬度的距离,这个距离就是感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度
备注:
--- 一个区域内有多条硬度变化曲线时,应取各曲线测得的硬化层深度平均值,作为有效硬化层深度。有效硬化层深度用字母DS表示,深度单位为mm,例如硬化层深度0.5mm可以写成DS0.5。

推荐硬度机型:

1、全自动控制显微硬度测试分析系统 ZHVST-1000D
2、显微硬度测试分析系统 HVST-1000Z

上海中研仪器制造厂技术邮箱:zhongyanyiqi@163.com竭诚为您服务。

 
 
       
拉力试验机
万能试验机(电子)
万能试验机(液压)
冲击试验机
金相制样设备
硬度计
站点地图
 
 
   
打印本页
 
工厂地址:上海市奉贤区南奉公路1478号2号厂房sitemap sitemap sitemap 统计报告